斜風井防爆門是礦井通風系統的重要組成部分之一。煤礦抽風井（斜井）防爆門是6O年代按部頒標準設計，其結構形式和密封方式，因受當時科學技術發展水平及生產制造工藝局限性的影響，在密封性和可維護性方面，存在著一些缺點和不足，進而影響到防爆門在日常生產中的使用，特別是很難杜絕漏風問題，使通風系統的效率降低，增加電耗，同時更換密封橡膠皮非常麻煩，甚至影響礦井安全生產的正常運行。
　　存在的問題及原因：
　　（1）原防爆門的門框及門板采用半圓拱形結構，門框的材料是角鋼lOO×lOO×lOmm，門板框架的材料是角鋼75×75×8mm，要加工成半圓拱形并確保門框與門板相接觸密封面的平面度，其制作加工的難度很大。
　　（2）原防爆門的門框及門板均由左右兩部分組成，門框中間的合縫給防爆門的密封帶來困難，使防爆門的密封性難以保證，容易漏風。
　　（3）原防爆門的密封方法：在左右門框中間合縫處，用16#細鐵絲將3mm厚的橡膠皮綁扎在門框的反面（即門框上與門板相接觸的背面），因橡膠皮是綁在順風的方向（即負壓方向），密封的效果不夠理想；在門框與門扇相接觸的正面，左右門框沿邊一周用16#細鐵絲將3mm厚的橡膠皮綁扎在門框上，因鐵絲的直徑有一定的大小，關閉防爆門時，橡膠皮不能很好地貼合門框與門板，影響接觸面的密封性，使防爆門的密封性降低。
　　（4）維護性差：隨著使用時間的增加，鐵絲容易生銹，橡膠板也會老化、變形，防爆門的密封性也***降低。此時，要想提高防爆門的密封性，***只有更換橡膠皮，但由于門框所采用的角鋼較窄，門框澆注時，（防爆門背面的）一部分鐵絲已埋人風道墻壁，要想更換已不可能，除非拆除門框，更換好橡膠皮后，重新澆注。
　　改進措施：
　　針對原防爆門密封不良的主要原因，即密封橡膠皮設計安裝方法不夠完善，門框、門板外型不易加工，密封橡膠皮不易更換等。故在涌山礦通風系統技術改造時，對防爆門進行改造設計，主要措施有：
　　（1）門框的結構由半圓拱型的分體式改成長方形的整體式：材料是11#礦用工字鋼，門框的中央焊有一根工字鋼，解決了半圓拱型左右兩塊門框組裝時中央接合處有一條合縫的問題；同時，由于每根工字鋼的型號相同，相互之間的連接是焊接，加工工藝簡單。
　　（2）門板也由半圓拱型改成長方形，左右各一扇，材料為75×75×8mm的角鋼及3mm厚的鋼板，相互之間焊接組成門板，縱橫方向各設計有加強筋板，使門板能有足夠的抵抗壓力變形的能力；同樣，因結構簡單，方便。
　　（3）密封方法：門板與門框之間采用10×45×1660mm、10x45x3255mm（各四條）橡膠條進行密封，用鐵壓條5×30×1620mm、5×30×3220mm（各四塊）和螺栓將橡膠條固定在門板上，左、右門板正面沿外邊緣一周均裝有密封橡膠條，橡膠條在兩端均加工成45o，用氯丁橡膠粘接劑（813）粘接，使密封材料分別在左右門板上形成“口”字密封環；當合上防爆門時，礦井負壓使門板緊貼在門框上，從而形成密閉，防止漏風的產生。
　　另外，門板轉軸與支座之間采用間隙配合，考慮了足夠的調整間隙，當密封橡膠條磨損，其高度尺寸變小時，在負壓作用下，依然可保證密封橡膠條緊帖門框，使防爆門的密封性不受影響；如果使用時間長或其它原因造成橡膠條變形、損壞，使防爆門的密封性降低而產生漏風，可以很方便地松開螺絲，更換橡膠條，從而恢復防爆門的密封性

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